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解決方案
在線沖壓機CCD視覺檢測應用作者：智眼小匠 在線沖壓機CCD視覺檢測應用 沖壓加工是借助常規或專用沖壓設備對板料施加壓力，使板料在模具里受壓變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。 沖壓加工示意圖
通過對卷狀板材進行連續的沖壓加工，實現自動化生產，因此被廣泛用于金屬加工的現場。 金屬沖壓件一覽
隨著各類消費類電子產品集小型化，薄型化和高性能于一身，BTB連接器端子排列間距也隨之越來越小，密度和精度要求越來越高，這要求企業嚴控產品精密度。 在BTB沖壓件的自動化生產中，機器視覺的應用能夠在保證產品精密度的同時大大提升企業的產能。 檢測項目 檢測件：BTB精密沖壓件 檢測方式：動態檢測，檢測過程中物料持續運動 檢測需求：
產品檢測流程
視覺硬件配置
硬件配置：主要由高速相機、高清遠心鏡頭、多種光源、光源控制器、視覺處理器、棱鏡等組成。 根據檢測品運動速度的快慢，視覺系統對相機響應時間、曝光時間以及鏡頭光圈、像素和光源有一定的要求。 在線沖壓機CCD檢測設備優勢 1、BTB料帶連續運動，動態檢測，檢測速度能達到7200pin/min，可根據用戶的不同需求調整匹配沖壓機臺的速度； 2、在保持速度的情況下，檢測精度達到±0.02mm左右，可確保CCD100%全檢每Pcs； 3、檢測穩定性高； 4、軟件操作簡單友好，便于企業員工自主操作； 5、可靈活配合沖壓模具單雙料帶的出料檢測。 Kenexs視覺團隊專注于視覺產品的研發和應用，深入連接器行業，深知BTB沖壓件的檢測需求和難點，為制造廠家提供專業的BTB沖壓件視覺檢測方案。 聲明：此篇為棱鏡空間-智造之眼原創文章，轉載請標明出處鏈接：http://www.yuoutong.cn/h-nd-33.html
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